三个装置细节引致单法兰压力变送器与双法兰辈

日期:2019-11-29编辑作者:仪器仪表

一个安装细节导致单法兰压力变送器与双法兰出现的故障

今天为大家整理两个比较有意思的问题,这两个问题都是现场的故障现象。有的时候现场设备出现问题时,我们首先要做的就是冷静分析,逐一排查。也许一个小小的细节问题,我们注意到了,就能解决问题,不要动不动就说设备有质量问题,要返厂维修或者退换什么的,来回耽误时间对自己也造成更多损失。现在,我们直接给大家整理出了思路,供大家参考。下面是两个故障问题的描述:

差压变送器除了测量两个被测量压力的差压值外,它还可以配合各种节流元件来测量流量,可以直接测量受压容器的液位和常压容器的液位以及压力和负压。

今天为大家整理两个比较有意思的问题,这两个问题都是现场的故障现象。有的时候现场设备出现问题时,我们首先要做的就是冷静分析,逐一排查。也许一个小小的细节问题,我们注意到了,就能解决问题,不要动不动就说设备有质量问题,要返厂维修或者退换什么的,来回耽误时间对自己也造成更多损失。现在,我们直接给大家整理出了思路,供大家参考。下面是两个故障问题的描述:

1、聚合釜上的单法兰压力变送器一个装在侧面一个装在顶部,侧面的测得的压力是1KPa,顶部的压力测得是10KPa为什么会不一样?(其他几个釜的都是相差不大,都是1KPa左右。)调校过变送器都没问题。

1 制作

1、聚合釜上的单法兰压力变送器一个装在侧面一个装在顶部,侧面的测得的压力是1KPa,顶部的压力测得是10KPa为什么会不一样?(其他几个釜的都是相差不大,都是1KPa左右。)调校过变送器都没问题。

2、甲醇槽的双法兰液位变送器,罐高6米。负压法兰装在顶部,向下,测量值是15%,但是磁翻板是9%左右,实际值也为10%左右,和磁翻板比较接近。根据上面两个现场反应的问题,我们需要做出的排查步骤如下:

从压力和差压变送器制作的结构上来分有普通型和隔离型。普通型的丈量膜盒為一个,它直接感慨感染被测介质的压力和差压;隔离型的丈量膜盒接受到的是一种不乱液的压力,而这种不乱液是被密封在两个膜片中间,接受被测压力的膜片為外膜片。原普通型膜盒的膜片為内膜片,当外膜片上接受压力信号时通过硅油的传递原封不动的将外膜片的压力传递到了普通膜盒上,测出了外膜片所感慨感染的压力。

2、甲醇槽的双法兰液位变送器,罐高6米。负压法兰装在顶部,向下,测量值是15%,但是磁翻板是9%左右,实际值也为10%左右,和磁翻板比较接近。根据上面两个现场反应的问题,我们需要做出的排查步骤如下:

1、先校验下现场两块压力变送器,检查压力变送器的量程是否存在选型或者制造错误。

隔离型变送器主要是针对特殊的被丈量介质使用的,如被测介质离开设备后会產生结晶,而使用普通型变送器需要掏出介质,会将导压管和膜盒室堵塞使其不能正常工作,所以必需选用隔离型。隔离型通常作成法兰式安装,即在被测设备上啟齿加法兰使变送器安装后它的感应膜片是设备壁的一部门,这样它不会掏出被测介质,一般不会造成结晶堵塞。

1、先校验下现场两块压力变送器,检查压力变送器的量程是否存在选型或者制造错误。

2、校验下两块压力变送器的零点位,看看是否存在泄压问题。

当被测介质需求结晶温度较高时,可选用将膜片凸出的结构,这样可将传感膜片插入到设备内部,从而感应到的介质温度不会降低,这样丈量是有保障的,即选用插入式法兰变送器。

2、校验下两块压力变送器的零点位,看看是否存在泄压问题。

3、请确认现场两块压力变送器在调校的时候必须保证与现场安装方式是一致的。然后在这个前提条件下,请检查压力变送器的膜盒是否存在异物或者介质结晶,因为一旦有异物或者结晶就会导致压力发生变化,最终4-20mA输出信号变大。

隔离型变送器有远传型和一体型。远传型即外膜盒与丈量膜盒之间用加强毛细管连接,一般毛细管為 3~5米,这样外膜盒装在设备上,内膜盒及变送器可以安装在便于维护的支架上;另一种形式是外膜盒与变送器作成一体直接由法兰安装在设备上。对于隔离型压力变送器它还可以作成螺纹连接型,即外膜盒或外弹性元件可在安装螺纹的前面,只要在被测设备上焊接上内螺纹凸臺,便可将变送器直接拧到设备上,安装非常利便。

3、请确认现场两块压力变送器在调校的时候必须保证与现场安装方式是一致的。然后在这个前提条件下,请检查压力变送器的膜盒是否存在异物或者介质结晶,因为一旦有异物或者结晶就会导致压力发生变化,最终4-20mA输出信号变大。

4、以上3点检查过都没问题,最终检查的结果是一个小小的细节,根本不是上面任何一种可能的情况,就是安装部位有一个球阀,里面有一个胶垫没有拿下来,结果产生了负压,影响了压力变化和输出。当然这种细节问题是不可能想得到的,只有一个一个因素的检查、排查才可能发现。但是如果不去检查、排查,单独根据理论,很容易判断错误,导致一个正常的压力变送器却要返厂维修,是的力不讨好的事情。

隔离型压力/差压变送器的制作复杂,材质要求高,所以它的价格通常是普通型的3倍。

4、以上3点检查过都没问题,最终检查的结果是一个小小的细节,根本不是上面任何一种可能的情况,就是安装部位有一个球阀,里面有一个胶垫没有拿下来,结果产生了负压,影响了压力变化和输出。当然这种细节问题是不可能想得到的,只有一个一个因素的检查、排查才可能发现。但是如果不去检查、排查,单独根据理论,很容易判断错误,导致一个正常的压力变送器却要返厂维修,是的力不讨好的事情。

以下是其他讨论的可能性因素:

2 选型原则

以下是其他讨论的可能性因素:

1.第一个问题,建议你在可行的情况下对调看看什么情况,来确定是不是压力变送器问题还是反应釜里面的问题或者导压管有没有什么情况;

在压力/差压变送器的选用上主要依据:以被测介质的性质指标為准,以节约资金、便于安装和维护為参考。如被

1.##个问题,建议你在可行的情况下对调看看什么情况,来确定是不是压力变送器问题还是反应釜里面的问题或者导压管有没有什么情况;

2.第二个问题,将正负压导压管小阀门关闭,看看压力变送器显示什么情况,是否可以回零。如果可能的话断开导压管排排压,然后恢复看看怎么样

测介质為高黏度易结晶强侵蚀的场合,必需选用隔离型变送器。

2.第二个问题,将正负压导压管小阀门关闭,看看压力变送器显示什么情况,是否可以回零。如果可能的话断开导压管排排压,然后恢复看看怎么样

1、对调过没问题,后面差不多对了 2、注意是双法兰和单法兰没有导压管的,对空是对的,压力变送器校验过没问题

在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的侵蚀,一定要选好膜盒材质,否则使用后很短时间就会将外膜片侵蚀坏,法兰也会被侵蚀坏造成设备和人身事故,所以材质选择非常重要。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不

1、对调过没问题,后面差不多对了 2、注意是双法兰和单法兰没有导压管的,对空是对的,压力变送器校验过没问题

第一个问题:我想问一下这两台单法兰变送器的安装应该是不一样的吧,也就是说,侧面的变送器的膜盒是垂直的,而灌顶的单法兰变送器的膜盒是水平的吗?如果是这样的话,可以从两个方面考虑:

锈钢、鉭膜盒材质等。

##个问题:我想问一下这两台单法兰变送器的安装应该是不一样的吧,也就是说,侧面的变送器的膜盒是垂直的,而灌顶的单法兰变送器的膜盒是水平的吗?如果是这样的话,可以从两个方面考虑:

1这两台变送器调校时的安装方式要与现场的安装方式保持一致。

在选型时要考虑被测介质的温度,假如温度高一般為200℃~400℃,要选用高温型,否则硅油会產生汽化膨胀,使丈量不准。

1这两台变送器调校时的安装方式要与现场的安装方式保持一致。

2在保证第一条的前提下,可考虑检查顶部的那台变送器的膜盒,看是否有结晶等现象。

在选型时要考虑设备工作压力等级,变送器的压力等级必需与应用场合相符合。从经济角度上讲,外膜盒及插入部门材质比较合适,但连接法兰可以选用碳钢、镀铬,这样会节约良多资金。

2在保证##条的前提下,可考虑检查顶部的那台变送器的膜盒,看是否有结晶等现象。

第二个问题:如果压力变送器本身没有问题的话,我还是建议直接拆顶部的压力变送器,应该是膜盒水平状态,膜盒上有异物,导致膜盒感受的压力变小,从而使压力变送器的输出变

隔离型压力变送器选用最好是选用螺纹连接形式的,这样既节约资金安装又利便。

第二个问题:如果压力变送器本身没有问题的话,我还是建议直接拆顶部的压力变送器,应该是膜盒水平状态,膜盒上有异物,导致膜盒感受的压力变小,从而使压力变送器的输出变化大。咨询请联系www.xmsensor.com王春燕

对于普通压力和差压变送器选型,也要考虑被测介质的侵蚀性题目,但使用的介质温度可以不考虑,由于普通型压变是引压到表内,长期工作温度為常温,但普通型使用的维护量要比隔离型大。首先是保温题目,在北方冬季零下,导压管会结冰,变送器无法工何為至损坏,这就需要增加伴热和保温箱等。

从经济角度上来讲,选用变送器时,只要不是易结晶介质都可以采用普通型变送器,而且对于低压易结晶介质也可以加吹扫介质来间接丈量(只要工艺答应用吹扫液或气),应用普通型变送器就是要求维护职员多进行定时检查,包括各种导压管是否泄漏、吹扫介质是否正常、保温是否良好等,只要维护好,大量使用普通型变送器一次性投资会节约良多。

从选用变送器丈量范围上来说,一般变送器都具有一定的量程可调范围,最好将使用的量程范围设在它量程的1/4~3/4段,这样精度会有保证,对于微差压变送器来说更是重要。实践中有些应用场合需要对变送器的丈量范围迁移,根据现场安装位置计算出丈量范围和迁移量,迁移有正迁移和负迁移之分。

按照设计规范,在工程设计选型中,毕竟采用气动变送器仍是电动变送器,因其各有特长,应该根据装置的详细前提进行综合考虑和分析。以下几点可供选用时参考:

集中操纵程度;

是否与DCS计算机相操纵配合;

响应速度;

经济性;

可靠性及使用维护方面;

安全性(防爆、停电、气源故障等);

环境前提及传输间隔。

一般来说,下列前提以选用气动仪表為宜:

自变送器至显示调节仪表间的间隔较短,通常以不超过150m较為合适;

工艺物料是易燃易爆介质及相对湿度很大的场合;

要求仪表投资少;

一般中小型企业要求易维修,经济可靠;

在以电动仪表為主的大型装置裡,有些现场就地调节回路不要求引入中心控制室集中操纵。

下列前提以选择电动仪表為宜:

变送器至显示调节单元间的间隔超过150m以上;

大型企业要求高度集中治理的中心控制;

设置有DCS计算机进行控制及治理的对象;

要求响应速度快,信息处理及运算复杂的场合。

实际中,在现代化出產装置中都是施展它们各自的特点进行混合选用的。 联系人:王春燕

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